Шлакобетон – это материал, использование которого может не только значительно сэкономить средства на строительство надворных построек, но и решить вопрос их утепления. Дешевизна и простота технологии, вот что является отличительными особенностями шлакобетона. Ведь все что нужно это отходы котельных от сжигания угля и вяжущее (цемент).
Из шлакобетона сооружают монолитные стены, хорошо сохраняющие тепло и устойчивые к воздействию огня, также из шлакобетона изготовляют шлакоблоки. Отрицательные качества шлакобетона заключаются в его низкой прочности (поэтому применяют его только при малоэтажном строительстве), высокой открытой пористости и в невзрачном внешнем виде шлакобетонных стен. Поэтому такие стены обязательно нуждаются в отделке, защищающей шлакобетон от воздействия влаги.
Приобрести в магазине придется только цемент. Конечно, стоимость песка и гравия в основном зависит от стоимости их транспортировки, но у шлакобетона есть и другой плюс, который заключается в низкой теплопроводности таких стен. Это связано с тем, что сам шлак имеет, как правило, пористую структуру, которая сохраняется и в массиве шлакобетона, что в свою очередь обеспечивает хорошие теплоизоляционные свойства.
Следует заметить, что лучшим сырьем для шлакобетона является шлак, давно вышедший из печи (более 6 месяцев) и отмытый дождевой водой от вредных для строительных конструкций примесей. При длительной лежке шлака в кучах происходит перегорание остатков угля и удаление пепла дождевыми водами. Шлак, долго пролежавший в кучах на открытом воздухе и освободившийся от остатков угля, становится более светлым, чем свежий шлак. Темный цвет шлаку придает угольная пыль.
Привезенный шлак рекомендуется перемещать несколько раз из кучи в кучу обильно поливая при этом водой. Шлак должен быть легким, прочным с малым содержанием пепла и угольной пыли. Нужно обращать внимание и на размеры частиц шлака (гранулометрический или механический состав). Желательно чтобы в составе шлака присутствовали в равной мере крупные частицы (гравий) и мелкие частицы (шлаковый песок), что придает стенам хорошие прочность и теплоизоляционные качества.
Хорошая теплоизоляция шлакобетона (теплоизолирующая способность почти в 2 раза выше, чем у кирпича) объясняется его низкой плотностью, в среднем она составляет 800-1000 кг/куб.м. Плотность зависит от фракционного состава: крупнозернистый шлак имеет плотность 500-600 кг/куб.м., а мелкозернистый – 900-1000 кг/куб.м.
Для экономии цемента и улучшения пластичности к шлакобетонной смеси добавляют немного извести около 10 %. При замешивании раствора к шлаку сначала приливают некоторое количество воды (половину от общего объема воды), перемешивают, а уже затем вносят вяжущее. После перемешивания доливают оставшуюся воду и еще раз тщательно перемешивают.
Примерное соотношение составляющих частей шлакобетона следующее: шлак – 1,3 куб.м. / цемент М300 – 95 кг (два 50-тикилограммовых мешка)/ известь молотая – 60 кг / вода – 100 л. Схватывается и набирает прочность шлакобетон значительно медленнее, чем обычный бетон на песчано-гравийной смеси, это следует учитывать в начале работ.
Таким образом, преимущества шлакобетона заключаются в его относительной дешевизне и хороших теплоизолирующих качествах, а также в относительной простоте его производства.
